Prima di avviare la macchina, controllare il corretto funzionamento del sistema di trasporto dei semi oleosi e del frantoio a coclea. Se non si riscontrano problemi, avviare la macchina e osservarne il funzionamento. È severamente vietato avviare la macchina con materiale nella pressa.
Procedure operative per le macchine per la pressatura dell'olio a vite:
Aumentare la temperatura della canna. La botte deve mantenere una temperatura iniziale sufficiente per creare condizioni di pressatura favorevoli e garantire una corretta produzione di olio. Allo stesso tempo, regolare i parametri fisici dell'olio a un determinato contenuto di umidità e temperatura per soddisfare i requisiti del processo di spremitura dell'olio.
Per aumentare la temperatura della botte, caricare manualmente i panelli di olio caldo o i fogli riscaldati nella botte e premere ripetutamente per 10-20 minuti. È severamente vietato utilizzare la sabbia come sostituto del petrolio.
La temperatura dell'albero principale deve essere compresa tra 115 e 130 gradi quando il materiale entra nella canna. Durante il normale funzionamento, la temperatura del cilindro dovrebbe aumentare gradualmente dall'uscita del panello d'olio al lato di alimentazione. Altrimenti la canna potrebbe intasarsi. La macchina richiede un funzionamento continuo.
Il mangime deve essere distribuito uniformemente e regolato in base alle condizioni di uscita del panello d'olio. In caso contrario, potrebbe verificarsi una pressione non uniforme e talvolta potrebbe verificarsi anche un "ponte".
L'alimentazione intermittente può causare intasamenti nel fusto e improvvisi aumenti di pressione possono danneggiare il frantoio a vite e persino causare la rottura delle viti. Pertanto, gli operatori devono avere familiarità con le condizioni di alimentazione; se vengono rilevate anomalie, la macchina deve essere fermata e ispezionata immediatamente.
Mantenere un carico stabile. La botte deve mantenere una pressione sufficiente per garantire una produzione normale e la quantità di pressione dipende da una serie di fattori. Per monitorare la pressione, guardare l'indicatore corrente; la corrente operativa è 12-14A.
Se l'indicatore della corrente aumenta improvvisamente, ciò indica una pressione anomala della canna. Ridurre la pressione o interrompere l'alimentazione e regolare la distanza tra la torta. Se ancora non si notano miglioramenti, fermare la macchina e ispezionarla. Lo spessore normale di una torta è 1,5-3 mm.
Valutazione dello stato operativo. Il normale scarico dell'olio è concentrato nei primi anelli di compressione e negli anelli dell'asta di compressione e l'olio è limpido. Se lo scarico dell'olio si sposta verso l'estremità di alimentazione, indica che il contenuto di umidità del materiale è troppo elevato, rendendo difficile generare una pressione normale. Né il movimento in avanti né quello all’indietro favoriscono la resa petrolifera.
Uno scarico normale delle scorie è del 3-5%. Se la pressa produce residui scagliosi, il contenuto di umidità del materiale è troppo elevato. Se il residuo è polveroso, il contenuto di umidità è troppo basso e ciò influenzerà la pressione della canna, la resa in olio e il contenuto di olio residuo.
Le normali torte all'olio sono a forma di piastrella-, elastiche e sode, con una superficie liscia,-priva di olio e striature sul retro. Se i panelli sono grandi e non uniformemente morbidi e duri, la temperatura del mandrino è troppo bassa e ciò può facilmente causare il blocco del cilindro.
Durante il normale funzionamento, ilmacchina per la pressatura dell'olio a vitedovrebbe controllare regolarmente la corrente, il suono dell'apparecchiatura, la temperatura del materiale, la produzione di olio e la qualità della torta. Eventuali anomalie devono essere tempestivamente corrette o interrotte.
Gli operatori devono avere familiarità con le prestazioni, la struttura e le tecniche di smontaggio, montaggio e debug della macchina per la pressatura dell'olio a vite per migliorare continuamente l'efficienza della produzione di olio e la qualità del prodotto.
Lasciare raffreddare i panelli a circa 40 gradi prima del confezionamento per evitare la combustione spontanea.
Dopo il lavoro, spegnere l'alimentazione e pulire l'ambiente di lavoro e le attrezzature.
Se l'alimentazione è interrotta, allentare l'albero a vite senza fine e pulire la canna.
