Come attrezzatura importante nel settore della trasformazione alimentare, la linea di raffreddamento del rivestimento al cioccolato presenta significativi vantaggi nella produzione di caramelle, torte, noci e altri prodotti .
Il suo design combina l'automazione, l'igiene e la precisione del processo, che possono migliorare significativamente l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto . Di seguito sono i principali vantaggi della linea di raffreddamento del rivestimento al cioccolato e della loro analisi dettagliata:
Produzione efficiente e automatizzata
Alta capacità produttiva: il modernoLinea di raffreddamento del rivestimento al cioccolatoOpera in modalità continua o batch, in grado di elaborare centinaia in migliaia di prodotti (come dadi e biscotti) all'ora, superando significativamente l'efficienza dell'operazione manuale ., ad esempio, la macchina per rivestimento del tamburo può gestire una grande quantità di materiali contemporaneamente e ricoprirli con un po 'di cioccolato a marcione a marcione .
Ridurre i costi del lavoro: il processo automatizzato non richiede molta partecipazione umana; Solo 1-2 gli operatori sono tenuti a monitorare l'apparecchiatura, che riduce significativamente la domanda di lavoro, particolarmente adatta per la produzione su larga scala .
Uniformità del rivestimento e controllo di qualità
Sistema di controllo della temperatura preciso: il cioccolato è estremamente sensibile alla temperatura . La linea di raffreddamento del rivestimento del cioccolato ha un dispositivo di controllo della temperatura integrato (di solito con una precisione di ± 1 grado) per garantire che il cioccolato sia nello stato miglior fuso ed evitare la precipitazione dell'olio o una scarsa cristallizzazione causata da fluttuazioni della temperatura .
Copertura uniforme: attraverso la tecnologia di spruzzatura, immersione o rullo, l'attrezzatura può ottenere una copertura ad angolo morto sulla superficie del prodotto con spessore coerente (come 0.5-2 mm regolabile), evitando il problema dello spessore irregolare del rivestimento manuale .
Rifiuti ridotti: il sistema di riciclaggio può raccogliere il liquido cioccolato gocciolante e riutilizzarlo dopo il filtro e il tasso di utilizzo del materiale può raggiungere oltre il 95%.
Adattamento flessibile a una varietà di prodotti
Compatibilità multi-forma: modificando lo stampo o regolando i parametri della cinghia del trasporto, sferici (come fragole), piatti (biscotti) o oggetti irregolari (dadi) e persino frutti congelati
Opzioni di rivestimento multipli: supportare cioccolato fondente, cioccolato al latte, cioccolato bianco o rivestimento composito (come cioccolato + noci tritate) e alcuni modelli possono anche passare allo sciroppo o al rivestimento di yogurt .
Regolazione delle dimensioni facili: il design modulare consente all'apparecchiatura di adattarsi rapidamente a diverse dimensioni del prodotto e il tempo di commutazione di solito non è più di 30 minuti .
Standard di igiene e sicurezza
Materiali per alimenti: le parti di contatto sono realizzate in 304 acciaio inossidabile o rivestimenti speciali, certificati FDA/CE, resistenti alla corrosione e facili da pulire .
Design chiuso: prevenire la polvere e la contaminazione microbica e alcuni modelli sono dotati di sistemi di purificazione dell'aria per soddisfare i requisiti GMP .
Protezione della sicurezza: pulsante di arresto di emergenza, copertura di protezione e funzioni di protezione del surriscaldamento per evitare rischi operativi .}
Caratteristiche di protezione dell'energia e di protezione ambientale
Tecnologia di recupero del calore: i modelli di fascia alta usano il calore dei rifiuti per preriscaldare nuovi lotti di cioccolato, riducendo il consumo di energia del 20%-30%.
Funzionamento a basso rumore: dopo aver ottimizzato la struttura meccanica, il rumore è generalmente controllato al di sotto di 65 decibel, migliorando l'ambiente di lavoro .
Clean e risparmio idrico: il sistema CIP (pulizia in posizione) riduce il consumo di acqua ed è combinato con detergenti degradabili per ridurre la pressione del trattamento delle acque reflue .
