Macchina per tagliare le palline di riso

video dell'operazione

Questa macchina integra il taglio automatico e il lavoro manuale-arrotolamento imitativo in un unico sistema pneumatico-azionato. Taglia con precisione l'impasto in pesi uniformi, quindi arrotola i pezzi tagliati in palline lisce e rotonde. Il processo sostituisce il lavoro manuale, garantendo forma e dimensioni coerenti per una produzione di volumi elevati-.

Specifica

Immagini dettagliate

Caratteristiche del prodotto

Design d'imitazione del lavoro manuale:

Offre effetti di laminazione che imitano fedelmente l'artigianato manuale, preservando la consistenza e l'aspetto autentici dei prodotti laminati a mano-.

Funzionamento pneumatico:

Si affida interamente alla potenza pneumatica per prestazioni stabili e affidabili con ridotte esigenze di manutenzione.

Parametri regolabili:

Il peso di taglio, il diametro di laminazione e la velocità di produzione possono essere facilmente regolati per soddisfare diverse specifiche di prodotto.

Costruzione durevole:

Costruito con materiali robusti, tra cui esterno in acciaio inossidabile 201, tramoggia in acciaio inossidabile 304 e stampi in PU resistenti all'usura-, che garantiscono una lunga durata.

Struttura modulare:

Disponibili in configurazioni di laminazione singola e doppia, con unità di taglio e laminazione separate per configurazioni di produzione flessibili.

Comodo cambio dello stampo:

Viene fornito con 3 stampi a scarico libero, che consentono il passaggio rapido tra diverse dimensioni del prodotto.

Aree di applicazione

Questa macchina è ideale per produrre un'ampia gamma di snack rotondi, tra cui:

1. Palline di pasta di fagioli zuccherate

2. Palline di pasta di loto

3. Polpette di riso glutinoso al sesamo

4. Polpette di mais

5.Altre palline snack ripiene o semplici simili

Note

1.Il cliente deve predisporre un compressore d'aria esterno per alimentare il sistema pneumatico.
2.Si prega di verificare i requisiti di tensione nella propria zona prima di effettuare un ordine.
3. Ispezionare e sottoporre a regolare manutenzione il nastro trasportatore, i componenti rotanti e i collegamenti pneumatici per garantire prestazioni ottimali.
4. Utilizzare solo materiali e lubrificanti-di qualità alimentare a contatto con l'impasto per rispettare gli standard di sicurezza alimentare.
5.Regolare il diametro di laminazione entro l'intervallo consigliato (10-60 mm) per ottenere i migliori risultati.
6. Concedere un tempo di riscaldamento-sufficiente alla macchina prima di avviare i cicli di produzione.

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